一.改造后主要实现功能及特点:
1、 采用微机控制全数字宽频电液伺服阀,驱动精密液压缸,对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验,符合国家:GB/T16826-1997《电液式万能试验机》及《金属材料室温拉伸实验方法》GB/T228-2002标准要求;同时能满足: ISO、ASTM、JIS等标准中对材料的实验要求。可自动求取上屈服力、下屈服力,规定非比例伸长强度、规定总伸长强度、抗拉强度、弹性模量、最大力下的伸长等各种材料力学性能指标。
2、 采用液压伺服加载系统,采用高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应;采用试样液压夹紧系统, 确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持,不打滑.
3、采用PCL总线控制方式,微机屏幕显示及计算机自动控制。
4、采用兼容XP、Windows 98、Windows 2000操作系统。
5、可实现恒速率力控制、恒速率应力控制、恒速率变形控制、恒速度应变控制、恒速率行程控制、负荷等速控制、伸长等速控制、位移等速控制低周循环控制及用户自编程控制等多种控制方式。
6、可切换显示七种试验曲线:应力-应变曲线、力-变形曲线、力-位移曲线、力-时间曲线、变形-时间曲线、位移-时间曲线、力-应变曲线。
7、试验曲线局部放大,多曲线叠加比较。
8、可自动求取:Fs、Fsu、Fsl、Fp0.2、Fb、Rp0.2、Rr、Rt、Rel、ReH 、Rm、E弹性模量E,上屈服强度ReH、下屈服强度ReL、规定总伸长强度Rt0.5、Rp0.2,抗拉强度Rm,试验数据以Access数据库化管理,可以使用Excel等软件与试验数据库进行通讯,同时根据不同的试验方法要求、本厂备有多种软件可供选择。
9、控制方式上具备自动控制和手动控制2种方式。手动控制脱离计算机的控制程序独立完成试验;自动控制为全数字运算伺服方式,并设有全自动控制和人机对话自编程控两种方式设定试验条件。
注:伸长率A及断面收缩率Z需测量断后长和断后直径输入计算机
二.主要技术指标:
1. 最大试验力:同原主机
2. 试验力测量范围及精度:
2%-100%FS(全程不分档,内外分辨率不变)试验力精度:优于±1%
3. 变形测量范围及分辨率: 2-100FS;0.00025mm;
4. 位移测量范围及分辨率: 100mm;0.0025mm
5. 拉伸钳口之间最大距离 : 同原主机
6. 上下压盘之间的最大距离: 同原主机
7. 螺纹钢试样夹持直径: 同原主机
8. 扁试样夹持宽度及厚度: 同原主机
9. 上下压盘尺寸: 同原主机
10. 弯曲试验支座间距: 同原主机
11. 弯曲支滚宽度: 同原主机
12. 活塞最大行程: 同原主机
13. 最大拉伸速度: 同原主机
14. 试验空间调整速度: 同原主机
15. 主机尺寸(长x宽x高包括活塞行程mm): 同原主机
16. 液压源尺寸(长x宽x高mm): 1500×700×800mm
17. 液压伺服加载,液压夹持试样.
18. 控制部分技术参数:
<1> 采用高精度放大器及24位高精度AD转换器,有效内码:±200000;试验力分辨率1/300000。
<2> 采用PID控制,实现载荷的恒速控制,速度范围:0.2-5%FS/S具有在和保持功能
<3>采用PID控制,实现位移的恒速控制,速度范围:0.6-60mm/min具有在和保持功能
<4>采用PID控制,实现应变的恒速控制,速度范围:0.00025/S-0.0025/S具有在和保持功能
<5〉手动控制部分: 开环手动控制试验力、位移、变形.
〈6〉软件部分技术指标:
l 程序采用开放的数据库结构定义,标准配置包含国标GB228-87、GB/T228-2010、GB7314-87等试验方法,可根据用户要求定制特殊的试验方法,方便升级;
l 分档或不分档数码显示拉试验力和压试验力及峰值,精度为每档量程20%开始示值的±0.5%(分档)或全量程的0.4%示值的±0.5%(不分档),可自动标定;
l 分档或不分档数码显示变形,精度为每档量程20%开始±0.5%FS(分档)或全量程的2%示值的±0.5%(不分档),可自动标定;
l 同时记录力-时间,变形-时间,力-变形和力-位移试验曲线,可随时切换观察,任意放大缩小,水平或垂直移动,实时高速采样;