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一、拉力试验机的分类
拉力试验机按对象可分为金属与非金属材料试验机；按试验时间可分为长时与短时试验机; 按试验温度可分为高温、常温、低温试验机；按试样的受力状态和试验力的施加速度可分为静态力和动态力试验机;按测定力学性能和试验力的施加方式可分拉力、压力、万能、扭转、蠕变、持久强度、松弛、疲劳、冲击试验机以及硬度计和摩擦磨损试验机等；按结构原理可分为机械式、液压式、电子式试验机等；按工艺性能试验机可分杯突、弹簧、弯折、线材扭转试验机等。
二、拉力试验机使用过程中易出现的问题
1. 拉力试验机安装后，指针转动不平稳。出现上述问题的原因有：①试验机拆装运输过程中，测力计上刀刃脱出了刀座；②新加机油使试验机管路中存有空气等。解决方法：①将测力计上的刀刃回复到刀座中;②开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使试验机活塞上升一段高度，然后打开回油阀，使油从油泵油缸通过回油阀流回油箱，通过这样多次循环，即可排尽试验机管路中的空气。
2.摆锤回位过快。按照试验机缓冲旋钮上的刻度，定好不同摆锤的缓冲位置，如摆锤仍回位过快，主要原因是缓冲阀的出油孔钢珠与阀座经过长时间运转磨损，间隙过大或有脏物。解决方法：拆下后清洗，重新调整后在缓冲旋钮上划上新的三个摆锤的不同缓冲刻度。
3.加载时出现卸载或加不到最大载荷即停机。出现该种情况的原因有：①回油阀未关紧或油管接头处漏油及油泵皮带过松;②测力计上的限位开关不合适。解决方法：①关紧回油阀，对油管接头漏油处拧紧或更换垫圈，调整或更换皮带;②调整测力计上的限位开关位置，使其在达到最大载荷后限位开关关闭。
4.因用油不适造成的故障。常出现以下情况：夏天有时加载上不去，或冬天试验机经较长时间才能起动。这是因为夏天油的粘度过小，回油阀或缓冲阀中很小的间隙及脏物都可使油回流，而冬天油的粘度过大，油不易循环，甚至出现油在循环过程中与空气混合，增大体积，溢出油缸的现象。这主要是由于工地条件差，受季节气温影响造成的。因此，宜在冬天使用粘度小一些的油，夏天使用粘度大一些的油。
三、拉力试验机的保养
拉力试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。试验机的保养主要以主机、油源、控制系统保养为主。
1.主机保养。机器所配的夹具应涂上防锈油保管；由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁，最好每次做完试验后进行清扫；镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2润滑脂；定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，将张紧轮重新张紧。
2.控制系统保养。定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
3.油源的保养。定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
四、拉力试验机计量检定时的误差调整
在拉力试验机过程中，有时会碰到示值出现误差的情况。其示值误差主要通过以下几种方式体现:
1.示值正偏差超差。第一种情况:在确认仪器安装水平度符合规程要求后，首先要检查工作部分的摩擦力是否过大，如果是，应调整导轮间隙，消除摩擦力，必要时清洗工作油缸，如排除摩擦力影响后仍然存在正差，则应将测力部分中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开，将推板向内侧调整，固紧紧固螺钉后，由小度盘逐级检定，反复数次，直至检定合格，如果小度盘合格，而大、中度盘仍超差时，应适当增加B铊及C铊的重量，直至检定合格。
2.示值负偏差超差。应首先检查测力活塞是否安装正确，摩擦力是否过大，排除此原因后，将推板向外侧调整，将小度盘调整合格，如大、中度盘仍超差，应适当减轻B铊及C铊的重量，直至检定合格。
3.示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差。此时应改变推板与齿杆头接触面的角度，该接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面，调整方法是将两个螺钉松开，用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧，借以改变角度，反复检定调整后直至合格。
总之，计量检定部门对拉力机检定时发现的误差一定要及时调整，使之达到合格范围，使用单位在拉力机使用过程中出现故障，一定要通知有关部门及时修理，并请计量检定部门检定合格，使之达到正常使用状态。只有这样，才能保证拉力机在合格状态下工作，同时也可确保使用中材料检验工作的正常进行。
