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伺服控制技术在液压万能试验机改造中的应用
发布时间:2015-12-30 09:47:22
随着国内外工业的发展,社会的进步,自动化水平的不断提高,新材料的研发和替代也提升到了一个比以往更高的领域,这就要求材料检测设备必须精准、高效、智能。材料的进步能带动工业的迅猛发张,而理化检测设备、材料试验机则是机械行业企业发展的必备手段。传统材料试验机精度低、效率差,基本纯手工操作,要求操作者要有丰富的经验才能保证试验值的相对准确。而新型的试验机则结合了电-液一体,实现了闭环的伺服控制,精度高、操作简单、维修方便,真正实现了高效、精准、智能。 新型试验机完全打破了传统的试验理念,外观漂亮、操作简单、功能强大。但同时它的价格却又比较昂贵,国产的价格是老式试验机几倍,而国外进口的则是几十倍的差距。现存的老式液压万能试验机基本上分为两种情况：一种作为理化实验室材料检测设备；一种是在学校作为学生试验、教学的仪器。而老式万能试验机无论是进行材料检测还是教学、试验,其结果与实验数据处理都非常繁琐、误差大、精度低,无法满足现代化的需求。所以对老式万能材料试验机的改造是社会发展的一种趋势,是试验机行业发展历史阶段的一个必然产物。本篇论文是主要是对老式万能试验机的自动化改造和升级做了论述,说明了老式万能机的改造必备的条件。 本次改造保留了原有的操作系统,增加了一路由伺服控制卡和测量放大器卡组成的新伺服控制系统,增加传感器、比例伺服阀、液控阀、过滤器等器件,两路操控系统互不干涉、相对独立、操作简单、精度高,即保留了原有设备的优点,又增加了新型试验机所具备的功能。 改造后的设备采用液压传感器测量载荷与比例伺服阀及单片机测量放大系统形成闭环的伺服控制系统,变形和位移测量方面采用应变式引伸计和拉线式光电编码器位移测量装置,由于采用了电子测量系统,具有量程宽、精度高、自动标定等特点。 改造后的试验机具有超载保护、式样破断停机、横梁位置极限保护等功能。具有多种加载控制方式,并能在试验过程中在各种方式之间实现无冲击转换。加载速度可任意设定。在数据处理方面用鼠标可以完成几乎所有的试验数据操作。在试验方法设置、试验过程和数据处理中都有自诊断功能。具有横向和纵向双重权限多用户管理功能。
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