压力试验机，又名为电子压力试验机，其主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的拉伸、压缩、撕裂、抗拉强度、屈服强度、弹性、弯曲、剪切、剥离等物理机械性能测试。

虽然不同行业的材质抗压强度不一，所以抗压试验机的测量范围也会存在着不同，尽管试验机生产商多会在设备的技术指标上标明力值测量量程，但不可否认压力试验机在试验的过程中依旧会出现相应的误差。
当然了，尽管生产厂家会对压力试验机进行定期的维护保养，但虽然使用周期的增长，其也会出现相应的故障，那么关于压力试验机，其有哪些常见、易发的故障？生产厂家又该如何进行处理呢？
1、油泵不出油
原因 ：油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。

排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗，排出油泵内空气。更换或修理相应零件。
2、油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）。
原因：油液粘度太小（过稀）或太脏； 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。
排除方法：更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。清洗：研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。
3、油压脉动（送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）
原因：油泵内有空气。 油液粘度太小（过稀）。 送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。 出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。
排除方法：排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。更换或复修相应零件。
4、摆铊在试件破坏后回落太快造成冲击。
原因：油粘度太小（过稀）。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太大。
排除方法：更换粘度适宜的油液。 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。
5、示值误差超差
原因：测力油缸与测力活塞摩擦力过大，有污染：锈蚀拉毛，产生负值。工作油缸与工作活塞摩擦力过大，有污染：锈蚀拉毛，产生正值。
排除方法：清洗：除锈：研磨
以上是试验机老二关于压力试验机常见的故障原因以及相应处理方法的阐述，如若各位朋友对此有其他的观点或看法，欢迎在评论区留言分享。
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